શું તમે પોલીશિંગ પેડ્સ શોધી રહ્યા છો જે SWIRL ને પાછળ છોડ્યા વિના ઉચ્ચ ચળકાટ અને ક્લિયરનેસ સુધી પહોંચી શકે?

બીજે ક્યાંય દેખાતું નથી, આપણુંMshine Concrete Polishing (MCP) પેડ તમારી સમસ્યા હલ કરી શકે છે.ઘણાને રેઝિન પોલિશિંગનું અંતિમ પરિણામ ગમે છે પરંતુ બર્નિંગ રેઝિનમાંથી બચેલા ઘૂમરાતોના નિશાનથી પીડાય છે, તેથી, ફિનોલિક પોલિશિંગ પેડ પસંદ કરો.જો કોઈ ઉકેલ હોય જે તમને ઘૂમરાતોની ચિંતામાં મદદ કરી શકે અને વધુ સારી ચળકાટ અને સ્પષ્ટતા લાવે.

ઘૂમરાતો કેવી રીતે ઉત્પન્ન થાય છે?

ઘૂમરાતો સામાન્ય રીતે બે પરિબળોથી રચાય છે: અસામાન્ય બરછટ-દાણાવાળા કણોમાંથી ઉઝરડા અને ઉચ્ચ રોટેશનલ ગ્રાઇન્ડીંગ સ્પીડથી ઘર્ષણની ગરમીને કારણે ઇપોક્સી પીગળવું.

Ashine સ્વ-વિકસિત જનરેટિફોર્મ્યુલાના VI પર ફક્ત ડ્રાય પોલિશિંગ માટે જ ડિઝાઇન કરવામાં આવી હતી. તે વધુ સારી થર્મલ સ્થિરતા ધરાવે છે જે પોલિશિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન રેઝિનને બાળ્યા વિના અને ગ્રાઇન્ડીંગની પાછળની બાજુએ ફરતા છોડ્યા વિના ઉચ્ચ રોટેશનલ સ્પીડ જાળવી શકે છે.તદુપરાંત, એશિન પેટન્ટેડ રેઈનડ્રોપ ડિઝાઈન ઝડપી ચમક અને વધુ ગ્રીંગિંગ શીયરફોર્સ મેળવવા માટે અસમાન સ્થિતિમાં ફિટ કરવા માટે MCP પેડની વધારાની લવચીકતા લાવે છે.

MCP કેસ પ્રદર્શન

નીચેનો કેસ 400 થી 800 ગ્રિટ સુધીના MCP પેડની કામગીરીનું પ્રદર્શન છે.

સપાટી 200 ગ્રિટ વેટ પોલિશિંગ પછી સારી રીતે તૈયાર કરવામાં આવે છે. તેની સાથે જોવા માટે કોઈ ગ્લોસ નથીનગ્ન આંખો.

અંદાજે 17GU સુધારણા સાથે 400s MCP પછી ગ્લોસ ચાલુ થાય છે.

પ્રતિબિંબને 60 ° કોણથી નરી આંખે જોઈ શકાય છે.

જેમ જેમ આપણે 800s MCP પેડ સાથે પોલિશ કરવાનું ચાલુ રાખીએ છીએ તેમ, સપાટી વધુ વિશિષ્ટ પ્રતિબિંબ સાથે વધુ ચળકાટ મેળવવા લાગી.

70 થી વધુ વિશિષ્ટતા અને 50 GU સાથે ચળકાટ અને સ્પષ્ટતા બંનેમાં ઘણો સુધારો થયો છે.

અહીં 400-800 ગ્રિટ MCP પેડનો ઉપયોગ કરવાની પહેલા અને પછીની સરખામણી છે.10 ની નીચે હેઝ વેલ્યુ સાથે ક્લિયરનેસ અને ગ્લોસ બંને મોટાભાગે વધે છે, એટલે કે કોઈ રેઝિનસ અથવા અન્ય રાસાયણિક સીલર્સ લાગુ કરવામાં આવતાં નથી.